انواع مختلفی از شیرها وجود دارد، چگونه انتخاب کنیم؟راهنمای انتخاب ضربه بزنید (اول)

به عنوان یک ابزار رایج برای پردازش رزوه های داخلی، شیر را می توان با توجه به شکل به شیر شیار مارپیچ، شیر شیار لبه، شیر شیار مستقیم و شیر نخ لوله تقسیم کرد و با توجه به محیط کار می توان آن را به شیر دستی و شیر ماشینی تقسیم کرد. و بر اساس مشخصات می توان به تپ متریک، تپ آمریکایی و تپ بریتانیایی تقسیم کرد.شیرها نیز ابزار اصلی پردازشی هستند که در ضربه زدن استفاده می شوند.بنابراین چگونه شیر را انتخاب کنیم؟امروز راهنمای انتخاب شیر را با شما به اشتراک می گذارم تا به شما در انتخاب شیر مناسب کمک کند.

طبقه بندی ضربه بزنید
الف. شیرهای برش
1، شیر مستقیم: برای پردازش از طریق سوراخ و سوراخ کور استفاده می شود، براده های آهن در شکاف شیر وجود دارد، کیفیت نخ پردازش شده بالا نیست، بیشتر در پردازش تراشه های کوتاه مانند چدن خاکستری و غیره استفاده می شود. بر.
2، شیر شیار مارپیچی: برای عمق سوراخ کمتر یا برابر با پردازش سوراخ کور سه بعدی، براده های آهن در امتداد تخلیه شیار مارپیچی، کیفیت سطح نخ بالا استفاده می شود.
شیر مارپیچ 10 تا 20 درجه را می توان با عمق نخ کمتر یا مساوی 2 بعدی پردازش کرد.
شیر مارپیچ زاویه 28 تا 40 درجه می تواند عمق نخ را کمتر یا مساوی 3 بعدی پردازش کند.
شیر مارپیچ زاویه 50 درجه را می توان برای پردازش عمق نخ کمتر یا مساوی 3.5 بعدی (4 بعدی در شرایط کاری خاص) استفاده کرد.
در برخی موارد (مواد سخت، گام دندانی بزرگ و غیره)، برای به دست آوردن استحکام نوک بهتر، از شیرهای شیار مارپیچی برای پردازش از سوراخ ها استفاده می شود.
3، شیر نوک پیچ: معمولاً فقط می توان از سوراخ استفاده کرد، نسبت طول به قطر تا 3D ~ 3.5D، تخلیه تراشه آهن، گشتاور برش کوچک است، کیفیت سطح نخ بالا است، همچنین به عنوان لبه شناخته می شود. شیر شیب یا شیر نوک.
هنگام برش باید اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های برش نفوذ کرده است، در غیر این صورت ریزش دندان وجود خواهد داشت.

ب. شیر اکستروژن
می توان از آن برای پردازش از طریق سوراخ و سوراخ کور، تشکیل شکل دندان از طریق تغییر شکل پلاستیکی مواد استفاده کرد و فقط برای پردازش مواد پلاستیکی قابل استفاده است.
ویژگی های اصلی آن:
1، با استفاده از تغییر شکل پلاستیکی قطعه کار برای پردازش موضوع؛
2، سطح مقطع شیر بزرگ، استحکام بالا است، شکستن آن آسان نیست.
3، سرعت برش بالاتر از شیر برش است و بهره وری نیز بر این اساس بهبود می یابد.
4، به دلیل پردازش اکستروژن سرد، خواص مکانیکی سطح نخ پس از پردازش بهبود می یابد، زبری سطح بالا است، استحکام نخ، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی بهبود می یابد.
5، بدون پردازش تراشه.
معایب عبارتند از:
1، فقط می تواند برای پردازش مواد پلاستیکی استفاده شود.
2. هزینه ساخت بالا.
دو شکل ساختاری وجود دارد:
1، هیچ شیر اکستروژن شیار روغنی فقط برای افزودن عمودی سوراخ کور استفاده نمی شود.
2، شیر اکستروژن با شیار روغن برای همه شرایط کاری مناسب است، اما معمولاً شیرهای با قطر کم به دلیل سختی ساخت، شیار روغن طراحی نمی کنند.

پارامترهای ساختاری شیرآلات
الف. شکل و اندازه
1. طول کل: باید به برخی از شرایط کاری که نیاز به افزایش طول خاص دارند توجه شود
2. طول شکاف: روشن
3. سمت دسته: در حال حاضر استاندارد رایج سمت دسته DIN(371/374/376)، ANSI، JIS، ISO و غیره است، هنگام انتخاب باید به رابطه تطبیق با دسته ابزار ضربه زدن توجه شود.
ب. قسمت رزوه دار
1، دقت: با توجه به استاندارد موضوع خاص برای انتخاب، سطح نخ متریک ISO1/3 معادل سطح استاندارد ملی H1/2/3 است، اما باید به استانداردهای کنترل داخلی سازنده توجه کرد.
2، برش مخروط: قسمت برش شیر، یک حالت ثابت جزئی تشکیل داده است، معمولا هر چه مخروط برش طولانی تر باشد، عمر شیر بهتر است.
3، اصلاح دندان: نقش کمکی و اصلاح را بازی می کند، به خصوص در سیستم ضربه زدن شرایط کاری پایدار نیست، دندان های اصلاح بیشتر، مقاومت ضربه زدن بیشتر است.

ج. محفظه حذف تراشه
1، نوع شیار: بر شکل گیری و تخلیه براده های آهن تأثیر می گذارد، معمولاً برای اسرار داخلی هر سازنده.
2. زاویه جلو و زاویه عقب: هنگامی که شیر تیز می شود، مقاومت برش را می توان به طور قابل توجهی کاهش داد، اما استحکام و پایداری نوک دندان کاهش می یابد.زاویه عقب، زاویه عقب سنگ زنی بیل است.
3، تعداد اسلات: تعداد اسلات ها افزایش می یابد، تعداد لبه های برش افزایش می یابد، می تواند به طور موثر عمر شیر را بهبود بخشد.اما فضای حذف تراشه، در نقطه ضعف حذف تراشه فشرده می شود.